螺柱焊機在重型汽車駕駛室焊接中的應(yīng)用
螺柱焊機在重型駕駛室焊接中應(yīng)用時間不長，但發(fā)展很快。目前，我國某重型卡車駕駛室使用的焊接螺栓數(shù)量已達(dá)124枚。焊接螺柱直徑主要為5mm、6mm和8mm。主要用于安裝線束夾、隔熱墊、內(nèi)部裝飾支架等。承載力小，無疲勞損傷，焊接強度要求不是很高。
螺柱焊機
各種螺柱焊接工藝分析:
重型卡車駕駛室用鋼板的厚度一般在3mm以下。針對以上幾點，對幾種螺柱焊接工藝進(jìn)行了分析和比較。普通電弧螺柱焊接的焊接時間一般在0.2-2S之間，熔合深度可達(dá)到基材厚度的1/4。焊接鈑金存在過燒和熱變形問題。不適用于重型駕駛室焊接;電容儲能螺柱焊接時間在1-10ms之間，瞬時電流大，基材淺，適合板狀基材的焊接。但電容儲能電弧螺柱焊接時間不能調(diào)整，不適合柔性生產(chǎn)。短周期電弧螺柱焊接出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代，是介于普通電弧螺柱焊接和電容儲能電弧螺柱焊接之間的一種電弧螺柱焊接方法，它結(jié)合了上述兩種電弧螺柱焊接的優(yōu)點。根據(jù)幾種螺柱焊接方法的特點，短周期電弧螺柱焊接是重型汽車駕駛室最適合的焊接方法。
短周期電弧螺柱焊機:
重型卡車駕駛室焊接用的板材是沖壓成型的，部分零件表面有少量拉拔油。短周期電弧螺柱焊接采用雙電流控制方法在焊接過程中,也就是說,在焊接的開始,一個小電流電弧開始使用,持續(xù)幾十毫秒后,一個大的焊接電流觸發(fā)形成焊縫池在基材上,最后完成焊接。小電弧起動電流觸發(fā)的導(dǎo)弧電流較小，主要起到清洗工件表面、預(yù)熱焊接區(qū)域和啟動主焊接電弧的作用。焊接電流可控對提高焊接質(zhì)量具有重要作用?！ ?/p>
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