電弧螺柱焊機在船用電器附件中的應用
電弧螺柱焊接工藝簡(jiǎn)單，操作方便。因此，它可以被簡(jiǎn)單訓練的操作人員使用，并可以迅速推廣到各行各業(yè)。電容儲能螺柱焊機可用于航空領(lǐng)域的碳鋼、鋁合金等材料的焊接，也可用于電弧螺柱焊接的水下焊接。下面簡(jiǎn)要介紹船用螺柱焊機的選型和參數選擇。
螺柱焊機
1.螺柱焊機的選擇:
與其他焊接基材相比，船舶的特殊之處在于大部分殼體在焊接前都是預先涂敷的，而且很多殼體非常薄，這對焊工的要求很高。經(jīng)調查發(fā)現，DA-1600I型電弧螺柱焊機在船舶電氣支架的焊接中具有良好的性能。該焊機由專(zhuān)用控制器、專(zhuān)用電弧螺柱焊接電源、專(zhuān)用夾頭、專(zhuān)用焊槍、地線(xiàn)夾等組成。這種節能螺柱焊接設備可以有效地將高強度螺柱焊接到指定位置。本設備采用電子控制設備，產(chǎn)生的焊接電流和電壓非常穩定，能準確控制焊接時(shí)間，整機自動(dòng)化程度高，操作方便，不需要高勞動(dòng)強度，適用于各種焊接工藝。
2.焊接參數:
電弧螺柱焊接的工作參數主要包括焊接電壓和電流、焊接時(shí)間、延伸長(cháng)度、起升高度等，下面對這些參數進(jìn)行簡(jiǎn)單的探討。
(1)通過(guò)計算螺柱直徑，適當調整焊接電流，焊接電流應在300~3000 A范圍內。對于非合金鋼，如果
直徑D小于16mm，其I=80d;如果直徑D大于16mm，則I=90D。合金鋼平均比非合金鋼小9%左右。
電源的靜態(tài)和外部特性決定了電弧電壓和電流之間的關(guān)系。此外，升力高度對電弧電壓也有一定的影響。同時(shí)，如果在焊接過(guò)程中被焊物體表面有油脂，則電弧電壓會(huì )增加。
焊接時(shí)間D大于12mm時(shí)，焊接時(shí)間為0.02d;大于12mm時(shí)，時(shí)間為0.04d。相對而言，平焊要比平焊長(cháng)。
(4)螺柱的升降高度和直徑越大，直徑的高度越高。主要目的是避免過(guò)多的液滴造成短路，影響焊縫質(zhì)量。但是，過(guò)高的提升高度會(huì )放大磁場(chǎng)的影響，導致磁偏吹，導致焊縫氣孔。
延長(cháng)長(cháng)度與螺柱直徑呈正相關(guān)，一般在1~8mm范圍內
在兩者之間。使用磁環(huán)保護時(shí)，與焊接腳的形狀有關(guān)。
螺柱的插入速度是焊接過(guò)程中的關(guān)鍵步驟，通過(guò)擠壓的方式，其速度不能太快，否則會(huì )有飛濺，也不能太慢。因此，需要具體分析。
2.2特殊磁線(xiàn)圈的設置研究
為了滿(mǎn)足不同工況的要求，需要對這些非標準的特殊工件設計特殊的磁線(xiàn)圈和夾具，以保證焊接質(zhì)量和效率。
2.3焊接試驗的控制
在實(shí)際過(guò)程中，應根據不同的工件尺寸進(jìn)行特殊試驗，科學(xué)確定電弧螺柱焊接的工作參數。
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