電弧螺柱焊機在船用電器附件中的應(yīng)用
電弧螺柱焊接工藝簡單,操作方便。因此,它可以被簡單訓(xùn)練的操作人員使用,并可以迅速推廣到各行各業(yè)。電容儲能螺柱焊機可用于航空領(lǐng)域的碳鋼、鋁合金等材料的焊接,也可用于電弧螺柱焊接的水下焊接。下面簡要介紹船用螺柱焊機的選型和參數(shù)選擇。
螺柱焊機
1.螺柱焊機的選擇:
與其他焊接基材相比,船舶的特殊之處在于大部分殼體在焊接前都是預(yù)先涂敷的,而且很多殼體非常薄,這對焊工的要求很高。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),DA-1600I型電弧螺柱焊機在船舶電氣支架的焊接中具有良好的性能。該焊機由專用控制器、專用電弧螺柱焊接電源、專用夾頭、專用焊槍、地線夾等組成。這種節(jié)能螺柱焊接設(shè)備可以有效地將高強度螺柱焊接到指定位置。本設(shè)備采用電子控制設(shè)備,產(chǎn)生的焊接電流和電壓非常穩(wěn)定,能準(zhǔn)確控制焊接時間,整機自動化程度高,操作方便,不需要高勞動強度,適用于各種焊接工藝。
2.焊接參數(shù):
電弧螺柱焊接的工作參數(shù)主要包括焊接電壓和電流、焊接時間、延伸長度、起升高度等,下面對這些參數(shù)進行簡單的探討。
(1)通過計算螺柱直徑,適當(dāng)調(diào)整焊接電流,焊接電流應(yīng)在300~3000 A范圍內(nèi)。對于非合金鋼,如果
直徑D小于16mm,其I=80d;如果直徑D大于16mm,則I=90D。合金鋼平均比非合金鋼小9%左右。
電源的靜態(tài)和外部特性決定了電弧電壓和電流之間的關(guān)系。此外,升力高度對電弧電壓也有一定的影響。同時,如果在焊接過程中被焊物體表面有油脂,則電弧電壓會增加。
焊接時間D大于12mm時,焊接時間為0.02d;大于12mm時,時間為0.04d。相對而言,平焊要比平焊長。
(4)螺柱的升降高度和直徑越大,直徑的高度越高。主要目的是避免過多的液滴造成短路,影響焊縫質(zhì)量。但是,過高的提升高度會放大磁場的影響,導(dǎo)致磁偏吹,導(dǎo)致焊縫氣孔。
延長長度與螺柱直徑呈正相關(guān),一般在1~8mm范圍內(nèi)
在兩者之間。使用磁環(huán)保護時,與焊接腳的形狀有關(guān)。
螺柱的插入速度是焊接過程中的關(guān)鍵步驟,通過擠壓的方式,其速度不能太快,否則會有飛濺,也不能太慢。因此,需要具體分析。
2.2特殊磁線圈的設(shè)置研究
為了滿足不同工況的要求,需要對這些非標(biāo)準(zhǔn)的特殊工件設(shè)計特殊的磁線圈和夾具,以保證焊接質(zhì)量和效率。
2.3焊接試驗的控制
在實際過程中,應(yīng)根據(jù)不同的工件尺寸進行特殊試驗,科學(xué)確定電弧螺柱焊接的工作參數(shù)。
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