一同了解一下點(diǎn)焊機焊接時(shí)飛濺原因及解決方法
飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)常出現的狀況，少量的飛淺不影響焊接強度，對焊接外觀(guān)要求比較高的可選用中頻逆變點(diǎn)焊機或儲能點(diǎn)焊機。飛濺太大會(huì )形成壓痕過(guò)深，會(huì )形成焊核強度顯著(zhù)下降。下面一同了解一下焊接時(shí)飛濺原因及解決方法。
焊接時(shí)的飛濺有兩種，即初期飛濺和晚期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間發(fā)生的。其主要原因是因為予壓時(shí)刻太短或焊件外表不清潔及壓力小所形成的。晚期飛濺是在通電晚期發(fā)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時(shí)刻太長(cháng)，核內熔化的金屬大到周?chē)苄原h(huán)在電極壓力下現已包不住了，而形成液體金屬的外溢。
焊接時(shí)飛濺的解決方法：針對以上現象先記下已有焊接參數做規范，別離測驗調小焊接電流，焊接壓力，及通電時(shí)刻，這三項每調小一項就先進(jìn)行試焊，確認沒(méi)有作用再調小其他兩項的焊接參數。一定要確保在調小其間的某一項參數后其他兩項參數都是原值。在確認三項都調小過(guò)仍是不行時(shí)，可測驗同時(shí)調小兩項或三項參數。